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污泥焚烧

污泥焚烧是将污泥在焚化炉里进行焚化燃烧。污泥焚烧可使有机物全部碳化、杀灭各种病原体，其终产物为含固率99％以上的无机灰烬，无菌、无臭，不仅1大限度地减少了污泥体积，还可作为水泥厂、砖瓦厂的辅助原料，或发电厂的燃料。但污泥在燃烧过程中存在不烧、产热量低、污染空气、操作管理复杂、能耗和运行费用---缺点，螺旋输送机价格，使污泥处置的投资---(污泥焚烧成本包括浓缩-脱水-干化-运输-焚烧-运输-填埋等环节的费用)，所以这种处理方式仅在发达应用较多。

节能降耗

在污泥处理处置技术路线的确定以及具体技术的比选过程中，应始终关注节能降耗的原则。一些高能耗，尤其需要消耗大量清洁能源的处理处置技术，应避免采用；一些需要大量的物料消耗，或需要消耗大量的土地资源的处理处置技术，也应慎重采用。如果通过高能耗、高物耗的途径进行污泥的处理处置，其控制污染的意义也将---降低。<城镇污水处理厂污泥处理处置及污染---技术政策>明确鼓励利用污泥厌氧---过程中产生的沼气热能、垃圾和污泥焚烧余热、发电厂余热或其他余热作为污泥干化处理的热源，提出不宜采用一次能源作为污泥干化的主要热源。

污泥的农业利用途径—制成有机肥

有相关资料显示，城市污水处理厂的污泥脱水后的含水率一般在80%左右，这也是垃圾卫生填埋场接受污泥的入场条件，对于不符合条件的污泥，垃圾填埋场不予以接受。由此，某些地方出现了污泥随意外运的现象，造成了二次污染。因此，实现城镇污水处理厂污泥处理处置减量化、稳定化和无害化目标势在必行。目前，污泥处置传统方式为土地利用，主要是生产符合泥质标准的生物有机肥，用于土地改良、园林绿化和农业利用，来达到节能减排和发展循环经济的目的。

螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。有轴螺旋输送机由螺杆，u型料槽，螺旋输送机参数，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在u型槽内装置有可换衬体，结构简单，螺旋输送机，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。

而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种---的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。

从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机长度，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。

拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率