螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6mpa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。单螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。单螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。





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废物和空气之间的混合程度:为了使固体废物燃烧完全,必须往燃烧室内鼓人过量的空气。氧浓度高,燃烧速度快,膏体泵输送距离,这是燃烧的基本条件。对具体的废物燃烧过程,需要根据物料的、特性和设备的类型等因素确定过剩气量。但除了空气供应充足,还要注意空气在燃烧室内的分布,燃料和空气中氧的混合如湍流程度,混合不充分,膏体泵作用,将导致不完全燃烧产物的生成。对于废液的燃烧,混合可以加速液体的蒸发;对于固体废物的燃烧,湍流有助于破坏燃烧产物在颗粒表面形成的边界面,膏体泵配置,从而提高氧的利用率和传质速率,---是扩散速率为控制速率时,燃烧时间随传质速率的增大而减少。




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