煤泥储料仓
1)煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构,由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门dn800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口dn80、排气管接口dn80。直径为8m,仓底钢板厚度不小于16mm,污泥料仓,仓顶钢板厚度不小于6mm。
2)煤泥储料仓配置滑架布料系统,采用双滑架型式,能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动,并均匀分布于料仓内,使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小;二是推移滑架不断推动物料,能有效的防止物料在出口处起拱。---料仓内煤泥连续出料。





---对煤泥传统的处理的方法:使用敞开的带式输送机进行运输,这种运输方式容易使煤泥滴漏,污染环境,污泥料仓形状,同时建设投资大,污泥料仓材质,占地面积广,很容易造成二次污染,为了解决上述难题,本类系统以高压、全封闭的管道输送方式为煤泥的洁净输送提供了优良解决方案。
本系统是集煤泥运输、筛选、存储、输送于一体的---产品,它在传统的系统上增加了上料格栅仓,粘料振动筛等设备,同时减掉不---使用的外部设备、提高部分组件的性能,从而使系统达到压力出口高、流量大、输送实现无级别调节、远程控制、输送过程无污染、管路布置灵活、占地面积---减小、运行成本低廉而新颖的设计使系统在安装、调试、维修时简单方便。



煤泥储料仓位设有超声料位计,对仓位进行有效的控制,并能起到辅助的计量和控制的作用, 且料位计4-20ma电流输出信号。
储料仓设置检修人孔门,污泥料仓容积,检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆,所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。栏杆高度不小于1.20m,立柱间距为1m,踢脚板高度不小于0.11m。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。


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