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膏体泵送料机构的工作原理

左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料，即当s摆阀在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相对，右输送缸与料斗连通时，主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔，左液压缸活塞推出，并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作，左输送缸中的物料通过s摆阀被泵入输送管道。

与此同时plc也向电液比例阀发出换向信号，使补油泵输出的压力油经主油泵电液换向阀而进入控制主泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向及角度，使油泵出液反向，压力油进入到右主液压缸的无杆腔，完成与上一次主油缸相反的动作。这时左侧输送缸中的浓料已通过s摆阀被完全压入输送管道，右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作循环。如此往复循环，实现了自动泵送目的。

通过左、右主油缸不断交替完成各自的吸送行程，料斗里的物料被源源不断地通过s摆阀被输送到输送管道中，并通过泵外铺设的管道输送到达锅炉给料点，完成整个泵送过程。

泵送物料时，切割环随着s管阀而摆动，膏体泵功能，具有切割物料的作用，因此切割环磨损的速度相对较快，出口处膏体的压力越高，切割环的磨损程度就越---。通常情况下，切割环的磨损首先发生在边缘，且处于上部成90°的两个对称部位。因此，当切割环的上述部位磨损时，可及时将切割环旋转一个角度后继续使用（呈块状崩裂时除外）这就相当于将切割环的使用寿命延长一倍。

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废物和空气之间的混合程度：为了使固体废物燃烧完全，膏体泵颜色，必须往燃烧室内鼓人过量的空气。氧浓度高，膏体泵，燃烧速度快，这是燃烧的基本条件。对具体的废物燃烧过程，需要根据物料的、特性和设备的类型等因素确定过剩气量。但除了空气供应充足，还要注意空气在燃烧室内的分布，燃料和空气中氧的混合如湍流程度，混合不充分，膏体泵输送量，将导致不完全燃烧产物的生成。对于废液的燃烧，混合可以加速液体的蒸发；对于固体废物的燃烧，湍流有助于破坏燃烧产物在颗粒表面形成的边界面，从而提高氧的利用率和传质速率，---是扩散速率为控制速率时，燃烧时间随传质速率的增大而减少。

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