膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、冷却部分等组成,执行部分采用双液压缸同步联动,单向阀补油形式,分配阀采用 s 管阀形式,主要磨损密封件采用耐磨新材料。s 摆阀状 呈 s 形,其壁厚是变化的,矿用充填泵,磨损大的地方壁厚也大。摇臂轴 c 与摇臂 相连,摇臂轴穿过料斗时,有一组密封件起密封作用。为一 个 y 形密封与一个蕾形密封,内部充满润滑脂。大部分 s 管在切割环 内有弹性(橡胶)垫层,可对切割环与眼睛板之间的密封起一定的补 偿作用。s 管阀设有磨损补偿机构,能够自动补偿磨损量。膏体泵的工作原理: 左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料,即当 s 摆阀在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相对, 右输送缸与料斗连 通时,主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔,左液压缸活塞推出,并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作, 左输送缸中的物料通过 s 摆阀 被泵入输送管道。 与此同时,左液压缸有杆腔中的液压油通过左、右液压缸相连的 管路进入右液压缸有杆腔推动其活塞回缩, 从而带动右输送缸活塞后 移产生吸料,将料斗内的物料吸入右输送缸中。当右输送缸的活塞运 动即将到达输送缸端点时,矿用充填泵配置, 安装在主液压缸和输送缸之间的感应套到 达洗涤室中接近开关的下方, 其连杆上感应套的感应信息被接近开关 接收, plc 即发出电信号,使电液比例阀控制其液动换向阀换向, 而让摆动油泵输出的压力油换向进入另一侧的摆动液压缸, 使s摆阀 转动,使其入料口与另一物料缸连通。 与此同时 plc 也向电液比例阀发出换向信号, 使补油泵输出的压 力油经主油泵电液换向阀而进入控制主泵斜盘的油路, 改变主泵斜盘 的方向及角度, 使油泵出液反向, 压力油进入到右主液压缸的无杆腔, 完成与上一次主油缸相反的动作。 这时左侧输送缸中的浓料已通过s 摆阀被完全压入输送管道, 右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作 循环。如此往复循环,实现了自动泵送目的。 由于左、右主油缸是不断交替完成各自的吸送行程,使料斗里的 物料源源不断地通过s摆阀被输送到输送管道中, 并通过泵外铺设的 管道输送到达锅炉给料点,完成泵送作业。








钨细泥的处理与钨细泥膏体泵泵送(原生矿泥膏体泵或次??生矿泥膏体泵)综合回收系统
钨矿性脆、密度大,在磨矿机中停留的时间比脉石矿物时间长,因而容易产生过粉碎现象。钨矿泥主要来自预选前的洗矿水,经浓缩以后称为原生矿泥;磨矿以后进入重选段的脱泥作业,这部分细泥经浓缩之后称为次生矿泥。
在钨细泥中有价元素除钨以外,矿用充填泵规格,还含有较高的钼、铋,有的还含有较高的铜和锌,也有的含较高的锡或稀土,这些元素是可综合回收的有用成分,经选钨系统后到浓密机浓缩的底流再由钨细泥膏体泵泵送回综合回选系统再选有价元素。
根据各选厂钨细泥调查资料表明,钨细泥具有以下特点:
1、产率,钨金属占有率高低不一,平均产率为出浸原矿的百分之8.85,钨金属占有率为百分之11.30;
2、品位比出浸原矿高,出浸原矿平均品位百分之0.25,而原、次细泥平均品位为百分之0.32;
3、粒度较细,粒级范围宽,-0.076mm的含量为百分之70到百分之80,其中-0.01mm的含量百分之10左右,有的选厂细泥分级脱泥效果差,有跑粗现象;
4、钨矿物以黑钨为主,黑白钨共生;
5、有价元素多,钨细泥中普遍含有一定量的钼、铋、铜、铅锌、锡等金属元素,这些金属元素是细泥处理时可供原生矿泥膏体泵泵送到综合回收系统再选提主要元素的。
6、矿物组成复杂,但钨矿物与主要脉石矿物之间比重差较大,钨细泥中几乎都含有黑钨矿、白钨矿、钨华三种钨矿物,但各选厂钨矿物的含量都不同,大部分细泥中伴生辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿、黄铁矿等---物矿,有些细泥中还含有锡石。
针对钨矿石中粗粒嵌布的特点,重选实行三级跳汰,四级摇床,一段闭路磨矿,中矿单独再磨再选。洗选后的钨细泥集中收集采用次生矿泥膏体泵泵送回综合回收系统再选,提选有用的金属元素后的细泥污泥再由原生矿泥膏体泵泵送至尾矿库存放。钨细泥尾矿浆固液比为1/10到1/15之间,平均粒度0.42mm,矿浆呈弱酸性,尾矿密度2.7g/cm3,松散密度为1.7g/cm3,浓密机底流出来再经旋流器再脱水至百分之55到百分之60固含量,由原生矿泥膏体泵高浓度高扬程远距离低成本泵送到尾矿库,基本达到干堆干存的要求,对尾矿库使用年限和尾矿库安全------的增加原来的几倍。








煤泥输送泵对外行人来说,煤泥输送泵就是陌生词,矿用充填泵输送距离,不知道是什么有什么作用。其实煤泥输送泵可以说是渣浆泵,能煤泥处理,能减少煤泥的污染,同时还能提高煤泥的回收和处理。下面小编来介绍煤泥泵正规操作步骤。
煤泥输送泵使用前进行检查,检查各煤泥仓刮板出口处的闸门是否打开,是否能正常启动。启动搅拌电机和液压滑架,如运转不正常,则停止进行维修或更换。煤泥输送泵在进料过程中,要注意进料的状态,防止在进料过程中堵塞的问题。



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